¿Cómo optimizar recursos en su almacén?

La manera más eficaz de optimizar recursos dentro de un almacén, ya sea espacios o tiempo-hombre, es teniendo el sistema de almacenaje apropiado.

¿Cómo saber cual sistema de almacenaje qué más me conviene? Se tiene que tener en cuenta las especificaciones del almacén, pero sobre todo cuales son las necesidades a cubrir.

A continuación se presentan los sistemas de almacenaje más comunes y sus características, así podrá elegir la que más le convenga.

Rack Selectivo

Es un rack diseñado para el acceso inmediato de carga y descarga de todas las posiciones de la tarima.

Drive-in Drive-thru Racks

Es una rack para almacenaje de alta densidad. Requiere de menos pasillos, ofreciendo hasta un 75% más espacio de almacenaje que un rack convencional. Evita pasillos.

Rack Pallet Flow

Es un rack diseñado para almacenaje con un flujo de primeras entradas y primeras salidas, las plataformas se cargan en un lado del rack y se deslizan fácilmente al otro lado.

Cantilever Racks

Es el sistema ideal para almacenar productos largos o voluminosos, tales como: alfombra, madera, muebles, tuberías,  etc.

Push Back

Es un sistema que puede tener varios niveles de fondo, optimiza la densidad de almacenaje para lograr mayor rendimiento.  

Carton Flow

Sistema diseñado para la productividad, permite separar los pasillos de picking y de surtido de para cartones y cajas y así ahorrar hasta un 75% en mano de obra.

Edificio Auto Soportado

Es la solución más acelerada para el almacenaje, evita obra civil y disminuye tiempo y costo de la inversión.

Mezzanine

Es el sistema que permite crear un piso o más espacios para aprovechar la capacidad de la bodega y puede ser integrado en cualquier sistema de almacenaje antes mencionado.

Proveedores de sistema de almacenaje

A continuación le presentamos a BIIX Manejo de materiales, proveedor de sistema de almacenaje:

BIIX Manejo de Materiales es una empresa comercializadora que proporciona soluciones integrales en el manejo de materiales desarrollando proyectos de diseño en centros de distribución y centros comerciales.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de BIIX Manejo de Materiales.

O bien, haga contacto directo con BIIX Manejo de Materiales para solicitar mayor información sobre sus sistemas de almacenaje, dando clic en el sistema de su interés.

La fabricación de películas plásticas ¿cómo se fabrican las bolsas de plástico?

Parte I

Película soplada por extrusión

Uno de los métodos más comunes en la manufactura de película es el de Extrusión de Película Soplada (también conocida como Película Tubular). El proceso involucra la extrusión de plásticos a través de un dado, seguida por una expansión tipo burbuja. Las principales ventajas de fabricar película por este proceso incluyen:

El proceso de película soplada contiene los siguientes elementos (figura 1):

Extrusora/Husillo

La extrusora representa el eje del proceso de película soplada. La extrusora está compuesta por un motor, un barril con zonas de calentamiento/enfriamiento, y un husillo giratorio para conducir el polímero a la extrusora, derretir el polímero, y luego desarrollar presión suficiente para empujar el polímero derretido a través de la matriz.

En la figura 2 podemos observar diagramas de la sección transversal de dados de película soplada por extrusión. Cada capa esta mostrada de diferente color. Los dados son fabricados con gran precisión y tan caros como son tienen una vida útil considerable. Cada cabeza de dado tendrá un rango de trabajo de insertos de dado de diferentes diámetros que se ajusten según lo requiera la aplicación. Diferentes aperturas de dados pueden ser especificadas también dependiendo del material a ser usado. 

Fig. 2 Diagramas transversales de dados de película

Adaptador/Matriz 

La matriz de la película soplada le da forma anular al polímero derretido que sale de la extrusora. La matriz está diseñada para proveer una velocidad uniforme al polímero alrededor de la circunferencia de la salida de la matriz.

Anillo de aire 

Una vez que el polímero derretido sale de la matriz, adquiere sus dimensiones finales y se enfría. Estirar el polímero derretido mediante la expansión de la burbuja con presión de aire en su interior y estirar el tejido hacia abajo con los rodillos de tiro (nip rolls) reduce la película hasta el grosor deseado. El aire sale a través de un anillo de aire que está en la superficie de la burbuja para proporcionar el enfriamiento del tejido de polímero derretido lo cual se muestra en la figura 3. 

Fig. 3 Anillo de enfriamiento

Estabilización y Colapsado

Una vez que el polímero derretido se solidifica, el tubo se estabiliza y se dirige hacia una pantalla que se encuentra debajo de los rodillos de tiro (nip rolls).

Luego de transformarse en un tejido chato, se pueden desarrollar cualquiera de los procesos auxiliares, como por ejemplo: tratado, corte, sellado o impresión. 
 

Bobinado o fabricación de bolsas

La película terminada se puede transformar en rollos utilizando una bobinadora para posterior su procesamiento, o se la puede conectar a una máquina en línea y transformarla en bolsas.

Continua Parte II

Proveedores de películas plásticas

A continuación le presentamos a Convertidora del Potosí, proveedor de películas plásticas:

Convertidora del Potosí es una empresa dedicada a la fabricación de películas plásticas para la industria del empaque en diversos mercados. Fabrican las películas en medidas y requerimientos especiales.

Los procesos de Convertidora del Potosí, comprenden:

Fabricando así productos como:

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Convertidora del Potosí.

O bien, haga contacto directo con Convertidora del Potosí para solicitar mayor información sobre sus productos, dando clic en el producto de su interés.

La sal en los alimentos

La sal de mesa o cloruro de sodio, cuya fórmula química es NaCl, es el condimento más antiguo y usado en casi todas las culturas. Los alimentos por lo general contienen sal, pero dado las costumbres de su consumo y el sabor que agrega a los alimentos es usual abusar de ella, desconociendo que contiene un 40% de sodio.

El sodio juega un factor importante en el control de nuestra presión arterial, por tanto su ingesta inadecuada puede desembocar en hipertensión arterial.

Estudios sugieren que una persona con hipertensión arterial que recibe fármacos y sigue una alimentación rica en frutas y verduras, y además baja en sal, tiene una alta probabilidad de reducir su medicación y aun de eliminarla.

Se recomienda, para la población sana, una cantidad diaria aproximada de 1.1 a 3.3 gramos de sodio para los adultos. Esto es, poco más de una cucharadita de té de sal de mesa. Asimismo, se recomienda que las personas que sufren de presión sanguínea alta no ingieran más de 2.3 gramos al día.

Aunque nuestro organismo solo necesita 0.5 g. de sodio al día, esto corresponde a muy poca sal a comparación de la que estamos acostumbrados a ingerir en nuestros alimentos.

La mayoría de personas consume entre 4 y 6 gramos de sal al día, es decir, el doble de lo recomendado y doce veces más de lo que se necesita. Los hábitos de alimentación formados durante la niñez influyen claramente en los hábitos adaptados durante la adultez. El gusto por la sal se adquiere, y el paladar puede ser reentrenado para disfrutar del sabor natural de las comidas. Todos debemos comer sal con moderación; sobre todo las personas con hipertensión arterial o enfermedad renal, quienes deben consumir cantidades todavía menores de sal.

Proveedores de sal

Para buscar proveedores o empresas que venden sal, solicitar una cotización o precio de sal o más información, visite nuestro buscador de la industria.

A continuación le presentamos a ASOGEMIN, proveedor de sal:

ASOGEMIN es una empresa productora de sal, atendiendo necesidades de sal industrial en volúmenes importantes. Contando con minas en el norte de Chile y son de sal gema de buena calidad.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de ASOGEMIN.

O bien, haga contacto directo con ASOGEMIN para solicitar mayor información sobre sal.